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淺談吸塑發光字出現裂痕的處理方法

發布日期:2015-07-23 10:17:55 總瀏覽:2169

LED吸塑發光字由壓克力吸塑面板、發光字箱體、及發光字光源三部分組成。發光字在制作時最常見缺陷是容易有裂紋,其形成原因是由于應力變形所致。主要是殘余應力、外部應力和外部環境所產生的應力變形。那么我們應該如何解決這些問題呢?

吸塑發光字出現裂痕的原因主要有:殘余應力引起的裂痕、外部應力引起的裂痕以及外部環境引起的裂痕三種。


一、殘余應力引起的裂痕

殘余應力主要由于以下三種情況,即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產生的裂痕,可以從下面幾點入手:


1、如果裂痕最主要在直澆口附近,可考慮改用多點分布點澆口、側澆口及柄形澆口方式。


2、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下,適當提高樹脂溫度來降低熔融粘度,提高流動性,同時降低注射壓力,以減小應力。


3、一般情況下,模溫較低時容易產生應力,應適當提高溫度。但當注射速度較高時,即使模溫低一些,也可減低應力的產生。


4、注射和保壓時間過長也會產生應力,將其適當縮短或進行依次保壓切換效果較好。


5、非結晶性樹脂,如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產生殘余應力,應予以注意。


二、外部應力引起的裂痕

這里的外部應力,主要是因設計不合理而造成應力集中,特別是在尖角處更需注意。


三、外部環境引起的裂痕

化學藥品、吸潮引起的水降解,以及再生料的過多使用都會使物性劣化,產生裂痕。


脫模推出時,由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙,使推出力過大,產生應力,有時甚至在推出桿周圍產生白化或破裂現象。只要仔細觀察裂痕產生的位置,即可確定原因。


制作LED吸塑發光字時,在注塑成型的同時嵌入金屬件時,最容易產生應力,而且容易在經過一段時間后才產生裂痕,危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數相差懸殊產生應力,而且隨著時間的推移,應力超過逐漸劣化的樹脂材料的強度而產生裂紋。為預防由此產生的裂痕,作為經驗,壁厚與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件,而鑲嵌件對尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強樹脂材料的熱膨脹系數較小,比較適合嵌入件。另外,LED吸塑發光字在成型前對金屬嵌件先進行預熱,也具有較好的效果。


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